Control Performance Audit

Don't be satisfied by just making it better, go for the best available

Ottenere le migliori prestazioni di controllo 

Una delle principali metriche delle prestazioni di controllo è la variabilità. Questo valore misura la distanza statistica tra il valore controllato e quello previsto o desiderato. Le prestazioni insufficienti possono essere misurate e rappresentate con un singolo numero.

L'audit si concentra sulla riduzione della variabilità di una parte del processo piuttosto che sull'ottimizzazione dei singoli controlli per la risposta più rapida. Viene misurata la risposta dinamica di una parte del processo dopodiché il comportamento di controllo è progettato per rendere l'intero processo più performante. Questo approccio concentra l'attenzione alle prestazioni complessive dei processi interattivi come colonne di distillazione, caldaie a vapore o reattori di fermentazione.

Ottenere il massimo dal sistema di controllo

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La nostra esperienza dimostra che i processi complessi ed interattivi spesso soffrono dei loro controlli insufficienti. Il sintomo più comune è un'oscillazione periodica sui valori controllati. Esiste un grande potenziale commerciale nel risolvere i problemi di controllo. I sistemi oscillanti sono costretti a funzionare lontano dall'ottimale, consumando energia in eccesso e sprecare materie prime.

Integrazione tra processo e controllo

Ottenere un processo controllato con variabilità minima

Utilizza i dispositivi esistenti

Non c'è bisogno di cambiare alcun dispositivo nel campo

La prestazione migliore di controllo

La variabilità ridotta apre la possibilità di rivelare un nuovo potenziale di ottimizzazione.

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Analisi remota dei dati

Contattaci, invia i dati e ottieni semplicemente il risultato: esaminiamo il tuo problema di controllo in remoto e forniamo un rapporto gratuito sui potenziali miglioramenti del controllo.

GAP Analysis. Le metriche mostrano la distanza dal sistema corrente da quello desiderato, nonché le prestazioni finali ottenibili con i dispositivi di processo e controllo esistenti.

Root Cause Analysis. Ogni causa principale che funge da barriera contro le migliori prestazioni è localizzata ed esplorata.

Corrective Actions. L'elenco di azioni necessarie e sufficienti offre adeguate attività di ingegneria per apportare vantaggi tecnici e finanziari.

Risposta di controllo

Le dinamiche del circuito chiuso vengono ridisegnate per un'intera unità di processo adattando i parametri del sistema di controllo per mineralizzare la variabilità complessiva. Questo processo di progettazione consente di giustificare il livello di tolleranza ai disturbi.

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Vantaggi

I potenziali vantaggi economici vengono valutati e forniti. Alcune categorie di vantaggi sono specifiche del settore e del processo. Durante il processo di consultazione iniziale vengono valutate solo le categorie che offrono benefici tangibili.

Carico del personale

Gli operatori possono focalizzarsi sul processo piuttosto che sul suo controllo.


Manutenzione

La ridotta variabilità comporta un rallentamento del deterioramento delle apparecchiature.


Asset life

Meno stress sulle apparecchiature di processo ne aumenta la durata.


Allarmi

La quantità degli allarmi significativamente ridotta 


Sicurezza

Un'operazione più sicura


Dati richiesti

L'analisi dei dati di solito richiede i seguenti input. Se la documentazione della progettazione è disponibile, possiamo preparare una lista più precisa per i dati richiesti.

Un accordo di non divulgazione è disponibile su richiesta.


Time series data

Operator schematics

Process control system configuration

Piping and instrumentation diagram


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