Soluzioni
Miglioramento della produttività
Numerosi problemi di produttività e funzionamento possono essere risolti migliorando le prestazioni del sistema di controllo. Quest'ultimo, risultando maggiormente performante, da origine ad una più elevata stabilità del processo, un'eliminazione dei disturbi, una risposta più rapida ai cambiamenti di setpoint, nonché una produzione più sicura.
Qualunque sia l'ostacolo rispetto alle prestazioni del controllo di processo, verrà individuato ed eliminato attraverso soluzioni ad hoc.
Utilizzabile per
Ogni settore industriale
Ampia copertura
Ogni tipo di processo
Ampio range di processi con numerosi progetti realizzati
Ogni sistema di controllo
Utilizzato con i maggiori produttori
Le basi sono le stesse in tutti i settori: processi e sistemi di controllo. Ci sono specialità in ogni settore che sono fondamentali per comprendere la gravità di un problema, ma la teoria del controllo è uguale in tutti i casi.
Scopri i problemi più comuni che possiamo risolvere o contattaci per ottenere una soluzione personalizzata.
Efficienza produttiva
Per ottenere la miglior efficienza possibile, ogni aspetto operativo deve essere valutato. Non tutti i vantaggi sono applicabili in ogni momento. Durante la nostra analisi, ogni struttura e beneficio viene valutato. Questa procedura personalizzata garantisce le migliori potenzialità possibili e può gestire tutti i tipi di condizioni attraverso ogni tipo di settori e/o processi produttivi.
Direzioni dell'ottimizazione
Esistono molti potenziali fattori per un miglioramento dell'efficienza. È preferibile ridurne alcuni e aumentarne degli altri, ma di solito la maggior parte di essi lavora uno contro l'altro. La valutazione manuale semplifica la gestione di tutti gli effetti individuali e combinati e alla fine risulta un rapporto più dettagliato. In generale, la direzione combinata di movimento dei fattori dominanti garantisce il massimo risultato economico.
Costruire da zero
Un processo di produzione è tanto buono quanto il suo controllo.
.Un controllo migliorato rende il processo più semplice da gestire e più in grado di affrontare i normali cambiamenti operativi senza problemi. Le prestazioni del processo possono essere limitate sia della strumentazione che dal controller.
Eliminare la variabilità in eccesso
La variabilità è la distanza statistica dall'obiettivo di controllo. Ogni caso come disturbo, saturazione, oscillazione e malfunzionamento del dispositivo aumenta la variabilità. Pertanto questo singolo indicatore è in grado di misurare qualsiasi deviazione delle prestazioni. La nostra esclusiva analisi dei dati di processo può identificare e verificare le fonti di variabilità. Una volta che ogni dettaglio sia verificato, sarà nostro compito implementare tutte le modifiche necessarie per ridurre la variabilità al minimo assoluto.
Lavorando con sistemi interagenti
I sistemi interconnessi possono facilmente propagare qualsiasi varianza. È molto comune per i sistemi altamente interconnessi di sviluppare oscillazioni permanenti che sono difficili da valutare ed eliminare. È necessaria un'analisi complessa del intero sistema per trovare la vera causa di queste oscillazioni, che potrebbero influenzare un gran numero di segnali contemporaneamente.
I dati seguenti mostrano tre variabili controllate da un sistema interagente che aveva un'oscillazione permanente. Eliminando l'oscillazione, tutte le variabili sono state controllate singolarmente. Nella fase finale tutti e tre i target variabili sono stati cambiati senza alcun effetto riconoscibile sugli altri, tuttavia l'interazione esiste ancora nel sottofondo.
Complessità della progettazione del processo
I processi stanno diventando sempre più efficienti, ad esempio sempre più scambiatori di calore vengono aggiunti al progetto iniziale per recuperare più calore residuo. Qualsiasi componente aggiunto per aumentare l'efficienza introduce una connessione tra le aree diverse del processo. Il numero di effetti di interazione aumenta esponenzialmente e si diffonde su più aree.
Abbiamo molti anni d'esperienza della gestione di queste complesse interazioni dinamiche.
Accelerazione
Le prestazioni insufficienti delle celle di processo sono spesso causate da una scarsa risposta combinata con interazioni intrinseche che rendono instabile il processo. Questo fenomeno si verifica quando il processo non può seguire il segnale di derivazione senza oscillazione, come il segnale di pressione principale di una caldaia o altri setpoint remoti comuni dai controlli di livello superiore. Siamo in grado di accelerare la risposta dell'intera cella di processo per essere in grado di seguire la frequenza del segnale principale, ma in modo stabile.
Risposta stabile e veloce
I dati accanto mostrano che il processo funziona più velocemente e senza intoppi in conformità con il segnale principale, dopo l'applicazione dei nostri servizi.
Prevenire l'arresto d'emergenza
Quando un processo funziona, si verificano incidenti operativi, come mancanza di materiale di alimentazione, arresti di processo, svasatura, abbattimenti e altri gravi disturbi. Scopriamo le barriere relative al processo e al controllo al fine di rivelare eventuali miglioramenti della risposta al controllo. Miglioramenti significativi possono essere realizzati.
Compensazione dei disturbi operativi
Le modifiche del setpoint dell'intestazione di pressione originariamente causavano arresti e il funzionamento era fortemente limitato dalle condizioni degli arresti. Dopo il miglioramento, la dimensione consentita di una fase di pressione è diventata più alta con una compensazione adeguata. In questo caso il miglioramento ha comportato un aumento significativo della tolleranza ai disturbi.
